Пластины теплообменника обычно изготавливаются из листового металла методом штамповки с гофрированной поверхностью определенной формы. Эти гофры увеличивают турбулентность жидкости, тем самым повышая эффективность теплообмена. В четырех углах пластин расположены отверстия для входа и выхода среды. Пластины разделены прокладками, образующими независимые каналы потока. Толщина пластины обычно составляет от 0,4 до 0,8 мм, в зависимости от конкретного применения.
Выбор материала пластины зависит от свойств среды и условий эксплуатации. Обычные материалы включают нержавеющую сталь, титан и титановые сплавы, а также никель и никелевые сплавы. Пластины из нержавеющей стали подходят, как правило, для умеренно агрессивных сред и относительно недороги. Пластины из титана и титановых сплавов обладают высокой коррозионной стойкостью и подходят для морской воды или сред с высоким содержанием хлорид-ионов. Пластины из никеля и никелевых сплавов подходят для работы в условиях высоких-температур и агрессивных сред. При выборе материала необходимо всесторонне учитывать условия эксплуатации и экономические факторы.
