Пластинчатые теплообменники для химического нагрева, охлаждения и рекуперации тепла
Для химической-технологической теплопередачи требуется нечто большее, чем просто теплоемкость. Химический состав жидкости, риск коррозии, температура, давление, совместимость прокладок и поведение при загрязнении должны рассматриваться вместе.
WTSML поставляет пластинчатые теплообменники в сборе, запасные-теплообменные пластины и совместимые прокладки для химического нагрева, охлаждения, конденсации, испарения и технологической рекуперации тепла-.
Где пластинчатые теплообменники используются в химической промышленности?
Пластинчатые теплообменники могут передавать тепло между технологическим и сетевым контурами для обогрева, охлаждения, конденсации, испарения и-регенерации энергии, сохраняя при этом среду раздельно.
Повысьте температуру технологических жидкостей, используя горячую воду, паровые-системы или другой подходящий теплоноситель.
Отведите тепло от потоков химикатов с помощью охлаждающей воды, охлажденной воды или другого совместимого контура охлаждения.
Пластинчатые теплообменники могут выполнять функцию фазового-переключения, если тип теплообменника и условия эксплуатации являются подходящими.
Извлеките полезное тепло из горячих технологических потоков и передайте его в другой совместимый технологический или энергетический контур.
Общие применения в химической и перерабатывающей промышленности
Химическое производство
Пластинчатые теплообменники могут обеспечивать нагрев или охлаждение на различных этапах производства, где температура процесса напрямую влияет на реакцию, разделение или последующую обработку.
- Переработка кальцинированной соды
- Обязанности, связанные с синтезом аммиака-
- Охлаждение синтеза смолы
- Общий технологический-нагрев и охлаждение жидкости
Жидкости для ферментации и процесса
Контроль температуры важен там, где характеристики биологического или химического процесса меняются в зависимости от выделения тепла и рабочей температуры.
- Охлаждение спиртового брожения
- Контроль температуры технологической-воды
- Промежуточное жидкостное охлаждение
- Рекуперация тепла из теплых технологических потоков
Обязанности, связанные с нефтехимией-
Химические процессы и процессы, связанные с углеводородами-, требуют тщательного анализа химического состава среды, температуры, давления и стойкости прокладок.
- Охлаждение, связанное с углеводородами-
- Технологический-нагрев жидкости
- Коммунальный теплообмен
- Рекуперация отходящего-тепла
Прежде чем выбирать теплообменник, начните со среды
Выбор химического режима-должен начинаться с фактического состава жидкости и условий эксплуатации, а не только с требуемой площади теплопередачи-.
Определите среду
Подтвердите технологическую и технологическую среду, концентрацию, pH и соответствующие химические компоненты.
Обзор температуры и давления
Определите нормальные, минимальные и максимальные условия эксплуатации.
Выберите материалы пластин и прокладок
Сопоставьте коррозионную стойкость и совместимость уплотнений с реальной средой.
Подтвердить тепловой и гидравлический расчет
Окончательно определите схему потока, геометрию пластины и допустимый перепад давления.
Пять факторов, которые напрямую влияют на надежность химического ПТО
Состав жидкости, концентрация, температура и pH могут сильно влиять на коррозионное поведение пластин.
Химические вещества, приемлемые для одного состава прокладки, могут воздействовать на другой материал.
Твердые вещества, соли и химические реакции могут образовывать отложения на поверхностях теплопередачи-.
Геометрия канала и скорость потока должны обеспечивать баланс тепловых характеристик и гидравлического сопротивления.
Изменения концентрации, температуры или производительности могут изменить требуемую производительность теплообменника.
Химическое загрязнение может происходить не только из взвешенных твердых веществ
Различные механизмы депозита требуют разных стратегий эксплуатации и очистки.
Взвешенные твердые вещества могут накапливаться в каналах пластин и на поверхностях-теплообмена.
Растворенные соли могут осаждаться, когда концентрация или температурные условия приближаются к пересыщению.
Реакции, происходящие вблизи поверхности-передачи тепла, могут привести к образованию отложений, даже если сама пластина не является реагентом.
Коррозионные среды могут воздействовать на поверхность пластины и создавать коррозионные-отложения, которые еще больше снижают производительность.
Информация, необходимая для выбора теплообменника химического процесса
Подавайте химическое вещество или технологическую жидкость со стороны продукта.
Охлаждающая вода, горячая вода, паровой-контур или другая среда.
Необходим для проверки коррозии и-совместимости материалов.
Обеспечить расчетные скорости потока с обеих сторон с помощью агрегатов.
Обеспечить входную и необходимую температуру на выходе.
Обеспечьте рабочее и расчетное давление, если таковое имеется.
Укажите максимальную потерю давления на технологической-стороне и стороне энергоснабжения-.
Определите частицы, волокна, склонность к кристаллизации или отложению.
Материал пластины должен соответствовать химической совместимости.
Выбор материала должен основываться на фактическом химическом составе жидкости, концентрации, температуре и коррозионном поведении.
| Фактор выбора | Что проверить | Инженерное назначение |
|---|---|---|
| Жидкостная химия | Химический состав, pH, хлориды и окислительные/восстановительные условия | Определяет коррозионную среду, видимую поверхностью пластины. |
| Концентрация | Нормальная и максимальная концентрация химикатов | Коррозионное поведение может существенно меняться в зависимости от концентрации. |
| Температура | Нормальная и максимальная температура процесса | Более высокая температура может увеличить скорость коррозии или изменить совместимость материалов. |
| Чистящие химикаты | Чистящее средство, концентрация и температура очистки. | Условия очистки также должны быть совместимы с материалом пластины. |
Выбор материала прокладки из реальной химической среды
Одной лишь термостойкости прокладки недостаточно. Также необходимо проверить химическую совместимость и профиль герметизации.
Обычно используется для работы с маслом-, но не всегда совместим со всеми химическими и гидравлическими жидкостями.
Может обеспечивать более высокую стойкость к выбранным маслам, топливу, растворителям, кислотам или щелочам в зависимости от реальных условий.
Обладает хорошей устойчивостью к воздействию воды, пара и химических сред, но подходит не для всех случаев применения минеральных-масел.
Правильный химический состав прокладок полезен только в том случае, если профиль уплотнения соответствует пластине и модели теплообменника.
Баланс теплопередачи, скорости потока и перепада давления
Более высокая скорость может улучшить турбулентность и теплообмен, но чрезмерная скорость увеличивает потерю давления.
Рисунок гофрирования влияет на тепловые характеристики, гидравлическое сопротивление и распределение потока.
Номер пластины должен соответствовать требуемому тепловому режиму, температурной программе и допустимому перепаду давления.
Одно-проходное, многопроходное-проходное или другие схемы следует выбирать в соответствии с фактическими требованиями процесса.
Разработка химических ПТО для проверки, очистки и замены компонентов
Рекомендации по эксплуатации и очистке
- Контролируйте температуру на входе и выходе.
- Отслеживайте изменения-снижения давления с течением времени.
- Следите за кристаллизацией или образованием отложений.
- Подтвердите совместимость чистящих химикатов.
- Оцените фильтрацию при наличии взвешенных твердых частиц.
- Просмотрите эксплуатационные изменения, которые изменяют концентрацию или вязкость.
Осмотр и обслуживание
- Осмотрите поверхности пластин на наличие коррозии или отложений.
- Осмотрите прокладки на предмет разбухания, затвердевания или утечек.
- Проверьте состояние зажима после технического обслуживания.
- Очистите каналы пластины в соответствии с фактическим механизмом загрязнения.
- Замените поврежденные пластины или несовместимые прокладки.
- Прежде чем повторять тот же заменяющий материал, проверьте основную причину.
Группы продуктов трехкорпусных пластинчатых теплообменников
Химические применения поддерживаются комплектными пластинчатыми теплообменниками, сменными пластинами теплопередачи-и сменными прокладками.
Комплектные пластинчатые теплообменники
Комплектные агрегаты выбираются в соответствии с химическим составом процесса, температурным режимом, температурой, давлением, расходом и допустимым перепадом давления.
Посмотреть пластинчатые теплообменники →Пластины теплообменника
Запасные или новые-проектные пластины, соответствующие модели теплообменника, геометрии, материалу и химической рабочей среде.
Посмотреть пластины теплообменника →Прокладки теплообменника
Сменные прокладки подбираются в зависимости от модели теплообменника, профиля уплотнения, химической среды, температуры и давления.
Посмотреть прокладки теплообменника →Замена пластин или прокладок в существующем химическом теплообменнике
При подборе замены следует учитывать как идентичность компонента, так и условия процесса, которые привели к старению или выходу из строя исходного компонента.
Укажите существующего производителя теплообменника и полную модель.
Отправьте четкое фото паспортной таблички оборудования.
Четкие фотографии подтверждают геометрию пластины и идентификацию-профиля прокладки.
Укажите химическую среду, концентрацию, pH, температуру и количество.
От данных химического процесса к выбору продукта
Для новых проектов предоставьте информацию о среде, концентрации, pH, скорости потока, температуре, давлении, допустимом перепаде давления и загрязнении. Для проектов замены также включите существующую модель, паспортную табличку и фотографии компонентов.
Подготовьте эти данные перед запросом ценового предложения
Нагрев, охлаждение, конденсация, испарение или рекуперация тепла.
Укажите полное название химического вещества или технологической-жидкости.
Важно для анализа коррозии и материалов.
Система подачи воды, пара-или другая инфраструктура.
Обе-боковые скорости потока с агрегатами.
Требуемая температура на входе и выходе.
Рабочее и расчетное давление.
Максимально допустимое падение давления.
Марка/модель для замены.
Требуемое количество и страна назначения.
Распространенные вопросы о химических пластинчатых теплообменниках
Укажите среду, химическую концентрацию и pH, где это необходимо, скорость потока, температуру на входе/выходе, рабочее давление, допустимый перепад давления и любую известную информацию о загрязнениях или твердых частицах.
Выбор зависит от фактического химического состава, концентрации, температуры, pH, хлоридов и условий очистки. Одного названия отрасли недостаточно для окончательного выбора материала.
Состав прокладки должен быть проверен на соответствие фактической химической среде, концентрации, температуре и давлению, а также соответствовать модели теплообменника и профилю прокладки.
Загрязнение может быть вызвано взвешенными частицами, кристаллизацией, химическими реакциями, продуктами коррозии или другими отложениями,-специфичными для процесса.
Возможные причины включают загрязнение, кристаллизацию, повышенную вязкость, закупорку каналов, чрезмерный поток или неподходящую конфигурацию пластин.
Пластинчатые теплообменники могут применяться для конденсации и испарения, если выбранная конфигурация теплообменника, давление, температура и материалы подходят для реального процесса.
Подбор замены можно проверить, используя существующую марку и модель теплообменника, паспортную табличку, фотографии компонентов, размеры, материал, химическую среду и необходимое количество.
Отправьте данные о своем химическом процессе на техническую проверку
Пожалуйста, укажите среду, химическую концентрацию и pH, где это необходимо, скорость потока, температуру на входе/выходе, рабочее давление и допустимый перепад давления. Для проектов замены включите существующую марку, модель, паспортную табличку и фотографии компонентов.
Запросить техническую поддержку химических процессов →Запрос на пластинчатый теплообменник для химической обработки
Отправьте информацию о своем новом-проекте или замене для проверки пластинчатого теплообменника в сборе, сменной пластины или совместимой прокладки.