Пластинчатые теплообменники для обогрева и охлаждения фармацевтических процессов
Процессы обработки фармацевтических и медицинских-материалов могут требовать точного контроля температуры, надежного разделения между технологическим и вспомогательным контурами, подходящей совместимости материалов и повторяемых условий очистки.
WTSML поставляет пластинчатые теплообменники в сборе, запасные пластины-теплообменные пластины и совместимые прокладки для фармацевтического технологического обогрева, охлаждения, теплообмена и-регенерации тепла.
Где пластинчатые теплообменники используются в фармацевтической промышленности?
Пластинчатые теплообменники могут обеспечивать непрямой нагрев или охлаждение между фармацевтическими технологическими жидкостями и отдельными технологическими контурами, сохраняя при этом физическое разделение между средами.
Повысьте температуру технологической-среды с помощью отдельного контура нагрева-воды или другого подходящего контура.
Отведите тепло от технологических потоков фармацевтических или медицинских-материалов, используя отдельный контур охлаждения.
Передача тепла между независимыми контурами энергоснабжения, где требуется гидравлическое или технологическое разделение.
Извлеките полезную тепловую энергию из подходящих теплых технологических или коммунальных потоков для повторного использования в другом месте процесса.
Типичные требования к теплопередаче-
Контроль температуры
Многие фармацевтические и медицинские-процессы обработки материалов требуют, чтобы продукт или промежуточная жидкость оставались в определенном диапазоне температур.
- Технологический-нагрев жидкости
- Технологическое-жидкостное охлаждение
- Регулировка температуры партии
- Промежуточный-контур регулирования температуры
Разделение коммунальных услуг
Пластинчатый теплообменник позволяет тепловой энергии передаваться между отдельными контурами без непосредственного смешивания технологической и технической среды.
- Контуры отопительной-водяной воды
- Контуры охлаждающей-воды
- Вторичные циклы процесса
- Независимые инженерные сети
Рекуперация технологического тепла
Тепло от подходящего теплого потока может быть передано в другой совместимый контур, уровень температуры которого делает рекуперацию технически полезной.
- Предварительный нагрев
- Нагрев технологической-воды
- Рекуперация тепла
- Охлаждение-снижение нагрузки
Выбирайте среду процесса, а не только название отрасли
Выбор фармацевтической-работы начинается с фактических условий технологического процесса и эксплуатации, прежде чем будут подтверждены геометрия пластины, материал пластины или материал прокладки.
Определите СМИ
Определите технологические и эксплуатационные жидкости, их концентрацию и соответствующие химические характеристики.
Определите обязанность
Подтвердите скорость потока, температуру на входе и требуемую температуру на выходе.
Обзор материалов
Выбирайте материалы пластин и прокладок в зависимости от среды, температуры, давления и условий очистки.
Подтвердите конфигурацию
Проверьте геометрию пластины, перепад давления, расположение соединений и доступ для обслуживания.
Пять факторов, влияющих на выбор фармацевтического ПТО
Теплопередача-должна соответствовать требуемым условиям на входе и выходе процесса.
Материалы пластин и прокладок должны соответствовать реальной фармацевтической или технической среде.
Чистящая жидкость, ее концентрация и температура могут повлиять как на пластины, так и на прокладки.
Геометрия пластины и скорость потока должны обеспечивать баланс теплопередачи с приемлемым гидравлическим сопротивлением.
Доступ для обслуживания должен обеспечивать возможность осмотра, очистки и замены пластин при необходимости.
Внимательно изучите условия контакта с процессом
К фармацевтическим и медицинским материалам могут предъявляться более высокие требования к технологической чистоте, чем к обычным промышленным жидкостям, поэтому при выборе оборудования следует учитывать фактическую среду производства и очистки.
Подтвердите точную жидкость, концентрацию и соответствующие химические свойства.
Проверьте нормальную производственную температуру, а также условия очистки и остановки.
Чистящие средства должны быть совместимы с выбранными материалами пластин и прокладок.
Любые требования к гигиене, материалам и документации,-специфичные для проекта, должны быть представлены до окончательного выбора.
Информация, необходимая для выбора фармацевтического теплообменника
Обеспечьте именно ту фармацевтическую или технологическую жидкость.
Отопительная вода, охлаждающая вода или другая хозяйственная среда.
Обеспечьте скорость потока с обеих сторон с помощью прозрачных элементов.
Обеспечить входную и необходимую температуру на выходе.
Обеспечьте фактическое рабочее и расчетное давление, если таковое имеется.
Укажите ограничения на стороне процесса-и утилиты-, если они известны.
При необходимости предоставьте информацию о концентрации, вязкости или содержании твердых веществ.
Укажите чистящее средство, концентрацию и температуру, где это применимо.
Подбирайте материалы в соответствии с технологическим процессом, назначением и условиями очистки
При выборе материала следует учитывать полный рабочий цикл, включая условия производства и очистки.
| Элемент выбора | Информация для подтверждения | Почему это важно |
|---|---|---|
| Материал пластины | Технологическая среда, химия, температура и чистящие средства | Эти условия влияют на коррозионную стойкость и пригодность материала. |
| Прокладочный состав | Среда, температура, давление и чистящая химия | Совместимость прокладок влияет на надежность уплотнения и срок службы. |
| Геометрия пластины | Расход, вязкость, тепловая нагрузка и допустимый перепад давления | Геометрия канала влияет на теплообмен, потери давления и распределение потока. |
| Количество пластин | Термический режим и требуемый температурный подход | Конфигурация пакета пластин-должна соответствовать фактическим данным процесса. |
Характеристики потока могут потребовать другого подхода к каналу
Некоторые фармацевтические технологические среды могут быть более вязкими, чем вода, или содержать ограниченное количество взвешенных веществ. Эти условия следует определить до выбора геометрии теплообменника.
Более высокая вязкость может увеличить гидравлическое сопротивление и изменить поведение-передачи тепла.
Частицы или другой взвешенный материал могут увеличить риск засорения и очистки в узких каналах.
Геометрию канала следует сравнивать с фактической средой, а не выбирать только исходя из области-передачи тепла.
Среды, которые откладывают или содержат частицы, требуют соответствующей стратегии очистки и проверки.
Чистящая жидкость должна соответствовать материалу пластины и типу покрытия.
Очистка – это не просто выбор сильной кислоты. Химические чистящие средства должны соответствовать материалу теплообменника, условиям процесса и типу отложений.
Рекомендации по очистке
- Прежде чем выбирать чистящее средство, определите тип отложений или загрязнений.
- Убедитесь, что чистящее средство-совместимо с материалом пластины.
- Убедитесь в совместимости с прокладочным составом.
- Проверьте концентрацию и температуру чистящего средства.
- Избегайте чистящих средств, которые могут вызвать агрессивную коррозию выбранного материала.
- Промойте и проверьте в соответствии с фактическими требованиями процесса.
Рекомендации по техническому обслуживанию
- Контролируйте температуру на входе и выходе.
- Отслеживайте изменения-падений давления.
- Осмотрите поверхности пластин на наличие отложений или коррозии.
- Осмотрите прокладки на предмет разбухания, затвердевания или утечек.
- Проверьте пакет пластин после очистки и технического обслуживания.
- Прежде чем повторять неисправные материалы компонентов, проверьте основную причину.
Группы продуктов трехкорпусных пластинчатых теплообменников
Применение в фармацевтических процессах поддерживается комплектными пластинчатыми теплообменниками, сменными пластинами теплопередачи-и сменными прокладками.
Комплектные пластинчатые теплообменники
Комплектные агрегаты выбираются в соответствии с технологической средой, температурным режимом, расходом, температурой, давлением и условиями очистки.
Посмотреть пластинчатые теплообменники →Пластины теплообменника
Запасные или новые-проектные пластины, соответствующие модели теплообменника, геометрии пластин, материалу и условиям эксплуатации.
Посмотреть пластины теплообменника →Прокладки теплообменника
Сменные прокладки выбираются в зависимости от модели теплообменника, профиля уплотнения, технологической среды, температуры, давления и химического состава очистки.
Посмотреть прокладки теплообменника →Замена пластин или прокладок в существующем фармацевтическом теплообменнике
Прежде чем подтверждать замену компонентов, необходимо проанализировать идентичность существующих компонентов и фактические условия технологического процесса.
Укажите производителя существующего теплообменника и полную модель.
Отправьте четкую фотографию паспортной таблички оборудования.
Четкие фотографии компонентов подтверждают геометрию пластины и идентификацию-профиля уплотнения.
Укажите среду, температуру, давление, условия очистки и необходимое количество.
От данных фармацевтического процесса к выбору продукта
Для нового проекта укажите технологическую и технологическую среду, скорость потока, температуру, давление, допустимый перепад давления и условия очистки. Для существующего обменника также предоставьте марку, модель, паспортную табличку и четкие фотографии компонентов.
Подготовьте эти данные перед запросом ценового предложения.
Отопление, охлаждение, разделение инженерных сетей или рекуперация тепла.
Точная фармацевтическая или медицинская-технологическая жидкость.
Вода для отопления, охлаждения или другие коммунальные услуги.
Обе-боковые скорости потока с агрегатами.
Требуемая температура на входе и выходе.
Рабочее и расчетное давление.
Максимально допустимое падение давления.
Чистящее средство, концентрация и температура.
Марка и модель для замены.
Требуемое количество и страна назначения.
Распространенные вопросы о пластинчатых теплообменниках в фармацевтической промышленности
Укажите технологическую и технологическую среду, скорость потока, температуру на входе и выходе, рабочее давление, допустимый перепад давления и условия очистки.
Пластинчатые теплообменники можно использовать для нагрева и охлаждения технологических сред с повышенными требованиями к чистоте, если выбор теплообменника, материалы и требования проекта подходят для данного применения.
При выборе следует учитывать фактическую технологическую среду, химический состав, температуру, химический состав очистки и любые-особые требования заказчика к материалам.
Химические чистящие средства могут создавать условия, отличные от коррозии и совместимости прокладок-по сравнению с обычным производством. Поэтому выбор очистителя следует рассматривать вместе с материалами пластин и прокладок.
Для некоторых вязких материалов или приложений,-содержащих частицы, может потребоваться другая геометрия каналов или более широкие каналы потока. Предоставьте для просмотра информацию о вязкости, содержании твердых частиц и данные о расходе.
Возможные причины включают отложения, повышенную вязкость, закупорку каналов, изменения-скорости потока или неподходящую конфигурацию пластин.
Подбор замены можно проверить, используя существующую марку и модель теплообменника, паспортную табличку, фотографии компонентов, размеры, материал, технологическую среду и необходимое количество.
Отправьте данные вашего фармацевтического процесса на техническую проверку
Укажите технологическую и технологическую среду, скорость потока, температуру на входе и выходе, рабочее давление, допустимый перепад давления и условия очистки. Для проектов замены включите существующую марку, модель, паспортную табличку и фотографии компонентов.
Запросить фармацевтическую техническую поддержку →Запрос на фармацевтический пластинчатый теплообменник
Отправьте информацию о своем новом-проекте или замене для проверки пластинчатого теплообменника в сборе, сменной пластины или совместимой прокладки.